Da tora ao pellet: o processo produtivo integrado

A Artemobili adota um processo produtivo totalmente integrado, garantindo o uso eficiente e sustentável da madeira desde a chegada das toras provenientes de manejo florestal responsável até o aproveitamento total dos resíduos na forma de pellets. Essa cadeia contínua reforça nosso compromisso com qualidade, rastreabilidade e sustentabilidade ambiental no setor moveleiro.

Serraria: o início do processo

O fluxo produtivo tem início na serraria, onde as toras de Pinus — todas oriundas de manejo sustentável — são recebidas e passam pelo processo de corte.
 Nessa etapa as toras são transformadas em tábuas e posteriormente inspecionadas por controles de qualidade que asseguram o padrão necessário para as etapas seguintes. Esse primeiro tratamento garante que apenas madeira adequada siga no processo fabril.

Secagem controlada da madeira

Após o corte, a madeira segue para um processo de secagem controlada, fundamental para reduzir a umidade a níveis adequados, evitar deformações e garantir estabilidade e resistência ao produto. A secagem adequada é determinante para a durabilidade e para o desempenho dos móveis ao longo do tempo.

Moldura e aproveitamento

Da secagem ao tabuão, a madeira seca é transformada em lamelas, produzidas em diferentes larguras conforme o melhor aproveitamento da matéria-prima. Essa etapa prioriza eficiência e redução de perdas.

Processamento, plainagem e escaneamento inteligente

As lamelas ainda brutas passam por plainas industriais até alcançarem as medidas especificadas. Em seguida, seguem para o Scanner, um equipamento de alta tecnologia com inteligência artificial, capaz de mapear defeitos internos e externos da madeira, classificar automaticamente as peças e garantir que os sarrafos atendam aos padrões de qualidade exigidos pelos clientes. Esse controle de precisão assegura uniformidade e excelência nos produtos acabados.

Colagem e calibração de painéis

Na etapa seguinte, os sarrafos são colados em painéis, seguindo rigorosos padrões de processo. Após a colagem, os painéis passam pela calibração final, garantindo espessura uniforme, estabilidade estrutural e a conformidade com as especificações técnicas.

Furação e usinagem de alta precisão

Com a madeira preparada, inicia-se a fase de furação e usinagem.
Cada componente é trabalhado com precisão milimétrica, assegurando encaixes perfeitos, peças padronizadas e compatibilidade com sistemas de montagem modernos. Essa etapa é decisiva para a qualidade final do móvel.

Acabamento: pintura UV e spray

A etapa de pintura envolve dois processos principais:

  • UV
  • Spray

Neles, são aplicados tingidores, lacas, seladores e vernizes de alta performance. O objetivo é realçar a beleza natural da madeira, garantir proteção à peça e conferir acabamento superior.

Embalagem e preparação para expedição

Após todas as etapas produtivas, os móveis são cuidadosamente embalados para assegurar que cheguem ao cliente em perfeitas condições, protegidos contra impactos, umidade e avarias no transporte.

Aproveitamento total da madeira: da produção ao pellet

Durante o processo de plainagem dos sarrafos ocorre a geração da maravalha de Pinus, um subproduto limpo, seco e de qualidade. Essa maravalha é utilizada como matéria-prima para a fabricação dos pellets — granulados de madeira destinados a lareiras, caldeiras, trocadores de calor e ao mercado pet.
O processo de peletização transforma esse resíduo em um biocombustível renovável de alto desempenho, além de ser um produto sustentável para uso animal e uma solução prática e de baixo impacto ambiental.


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