Da tora ao pellet: o processo produtivo integrado
A Artemobili adota um processo produtivo totalmente integrado, garantindo o uso eficiente e sustentável da madeira desde a chegada das toras provenientes de manejo florestal responsável até o aproveitamento total dos resíduos na forma de pellets. Essa cadeia contínua reforça nosso compromisso com qualidade, rastreabilidade e sustentabilidade ambiental no setor moveleiro.
Serraria: o início do processo
O fluxo produtivo tem início na serraria, onde as toras de Pinus — todas oriundas de manejo sustentável — são recebidas e passam pelo processo de corte. Nessa etapa as toras são transformadas em tábuas e posteriormente inspecionadas por controles de qualidade que asseguram o padrão necessário para as etapas seguintes. Esse primeiro tratamento garante que apenas madeira adequada siga no processo fabril.
Secagem controlada da madeira
Após o corte, a madeira segue para um processo de secagem controlada, fundamental para reduzir a umidade a níveis adequados, evitar deformações e garantir estabilidade e resistência ao produto. A secagem adequada é determinante para a durabilidade e para o desempenho dos móveis ao longo do tempo.
Moldura e aproveitamento
Da secagem ao tabuão, a madeira seca é transformada em lamelas, produzidas em diferentes larguras conforme o melhor aproveitamento da matéria-prima. Essa etapa prioriza eficiência e redução de perdas.
Processamento, plainagem e escaneamento inteligente
As lamelas ainda brutas passam por plainas industriais até alcançarem as medidas especificadas. Em seguida, seguem para o Scanner, um equipamento de alta tecnologia com inteligência artificial, capaz de mapear defeitos internos e externos da madeira, classificar automaticamente as peças e garantir que os sarrafos atendam aos padrões de qualidade exigidos pelos clientes. Esse controle de precisão assegura uniformidade e excelência nos produtos acabados.
Colagem e calibração de painéis
Na etapa seguinte, os sarrafos são colados em painéis, seguindo rigorosos padrões de processo. Após a colagem, os painéis passam pela calibração final, garantindo espessura uniforme, estabilidade estrutural e a conformidade com as especificações técnicas.
Furação e usinagem de alta precisão
Com a madeira preparada, inicia-se a fase de furação e usinagem. Cada componente é trabalhado com precisão milimétrica, assegurando encaixes perfeitos, peças padronizadas e compatibilidade com sistemas de montagem modernos. Essa etapa é decisiva para a qualidade final do móvel.
Acabamento: pintura UV e spray
A etapa de pintura envolve dois processos principais:
- UV
- Spray
Neles, são aplicados tingidores, lacas, seladores e vernizes de alta performance. O objetivo é realçar a beleza natural da madeira, garantir proteção à peça e conferir acabamento superior.
Embalagem e preparação para expedição
Após todas as etapas produtivas, os móveis são cuidadosamente embalados para assegurar que cheguem ao cliente em perfeitas condições, protegidos contra impactos, umidade e avarias no transporte.
Aproveitamento total da madeira: da produção ao pellet
Durante o processo de plainagem dos sarrafos ocorre a geração da maravalha de Pinus, um subproduto limpo, seco e de qualidade. Essa maravalha é utilizada como matéria-prima para a fabricação dos pellets — granulados de madeira destinados a lareiras, caldeiras, trocadores de calor e ao mercado pet.
O processo de peletização transforma esse resíduo em um biocombustível renovável de alto desempenho, além de ser um produto sustentável para uso animal e uma solução prática e de baixo impacto ambiental.




